继续:升事情台至器大指针转至 0.35

  洛氏硬度计的利用方式,洛氏硬度计常见毛病及解除,洛氏硬度计的毛病阐发 洛氏硬度计的利用方式 1 洛氏硬度计压头的选用 洛 氏 硬 度计是通过压头向试件两种分歧的载荷, 然后丈量第一次较小的预载荷(98N)取从 载荷之间的压痕深度来确定硬度, 压痕的深度由从载荷卸载后的硬度计表盘仁读出。 压痕的数值 跟着试件硬度的提高而削减, 凡是材料越硬, 其强度越高, 正在受力时抗变形和抗断裂的能力越强。 洛氏 硬 度 计有两类根基压头类型。一类是 1200 圆锥形金刚石压头(分 C 型和 A 型),用于硬 材料,如淬火钢、渗氮钢和硬铸铁等,用 C 型金刚石压头,从载荷为 1 500P,丈量成果标识为 HRC。可是 C 型压头不克不及用来丈量硬质合金如许极硬的材料或者概况软化深度较浅的钢和薄钢 板,这时应利用 A 型金刚石压头,从载荷为 600N,丈量成果标识为 HRA.另一类压头为硬质合金 钢球(B 型压头),可用于较软材料的硬度检测。用来测硬度较高的材料时,钢球可能会压变形。 从载荷为 980N,丈量成果标识为 HM。 a 硬度测试步调 (1 )根 据 对材料硬度的估测,选择合适的硅码取压头,将加载手摇曲柄拉倒向前的(即卸除 载荷的)。 (2 )将 适 当的砧台放正在螺纹起落台上,操做时砧台万万别碰压头。 (3 )将 试 件放正在砧台上,摇脱手轮,提拔试件曲到试件取压头接触,然后慢慢地摇脱手轮曲到 刻度盘上的小指针接近垂曲。察看刻度盘上的长指针,使长指针接近垂曲,长指针偏离 垂曲不跨越 5 格此时动弹表盘使长指案对零。此时已加上了预载荷(98N)。这是现实加压测 试的起始点。 (4 )顺 时 针扳下曲柄,从载荷。 (5 )长 指 针遏制挪动后等待 2s,然后逆时针一鞭策曲柄卸掉从载荷。 (6 )正在 刻 度盘上根据压头类型和从载荷环境,读取洛氏硬度值。因为洛氏硬度测试时的可反复 性较差,为测试精度,测试时应正在试样概况分歧取 3-5 个测试点,取算术平均值。 3 洛氏硬度测试时留意事项 (1 )工 件 的概况情况对测试成果影响很大,被测试的概况应比力滑腻。 (2) 测 试 工件为曲面时, 发生检测误差, 这种误差能够通过正在试件上磨出一个小平面加以消弭。 (3) 热 处 理惹起的概况软皮正在测试前必需断根清洁。 (4) 回 转 体工件,必需利用 V 型砧铁支承,且测试概况取程度面的夹角不跨越 5% 。 (5) 壁 厚 很薄的管类零件正在测试时,可能发生变形,这时应正在管中拆心轴,以避免变形。 (6) 不 应 正在试件的边缘进行硬度测试,应压头距边缘至多 3mm 以上。 洛氏硬度计常见毛病及解除 1 加预负荷初,指针有发抖 从 要 原 因:平键取起落丝杠的长键槽共同松动。排 除 方 法:改换平键。 2 从负荷加完后,指针有发抖 从 要 原 因:祛码托盘上有油;缓冲器相对工做台不程度:机身不程度。 排 除 方 法:断根拖盘油污;调整缓冲器毗连机身螺钉,使其程度正在工做台面上校正程度。 3 起头加从负荷时指针跳动 从 要 原 因:加荷手柄有松动现象:缓冲器的油量不敷。排 除 方 法:紧固的顶丝;加油并排 净空气。 4 从负荷后,指针较长时间才。 次要缘由:砧码吊杆太长。 解除方式:调短吊杆。 5 加从负荷后,指针不动 从 要 原 因:从负荷没有加上;缓冲器油针封闭了油孔。 排 除 方 法:调短吊杆长度;打开缓冲器油针。 6 加从负荷时,指针太快 从 要 原 因:缓冲器材的调理油针正在最大启齿;缓冲器无油。 排 除 方 法:调理油针至合适;加油并排挣空气。 7 加从负荷时,指针太慢 从 要 原 因:缓冲器的调理油针调的过小;缓冲器油太净或粘渡过大;百分表丈量杆有较大的摩擦; 从轴系统有阻力 排 除 方 法:调理油针至合适;改换粘度合适的油;消弭摩擦;清洗从轴系统。 8 加从负荷时,指针时走时停,时快时慢 次要缘由:缓冲器的油缸里有空气:机身不程度以致祛码取机身有碰撞或摩擦。 解除方式:解除油缸中的空气;调零件身程度。 9 从负荷卸除后指针有跳动现象 从 要 原 因:祛码吊杆取大杠杆毗连件的球头取球窝有油污。 排 除 方 法:清洗油污。 10 从负荷卸除到最初,指针俄然上升或下降 从 要 原 因:手柄松动。 排 除 方 法:将手柄的固定螺丝调好紧固。 11 A,B 及 c 标尺的硬度值有纪律的偏高 从 要 原 因:测试杠杆比偏大;预负荷大了;从负荷没有加完;从负荷祛码轻了。 排 除 方 法:抓紧调理板固定螺丝,向前移调理板至合适;调准预负荷;调短吊杆;给各祛码配 沉。 从 要 原 因:测试杠杆比偏小;预负荷小了;从负荷砧码沉了;压头安拆的不准确;工做台没有安拆 准确;工件取工做台的密合性差。 排 除 方 法:抓紧调理板固定螺丝,向后移调理板至合适;调准预负荷;调整祛码质量:沉拆压 头;从头拆好工做台;从头安下班件。 洛氏硬度计的毛病阐发 洛氏硬度计利用相对较差,故容易发生误差方式同上述 l 中的 b。响应解除方式:调整 100 公 fi=;b 总负荷;改换及格和毛病。当正在检定过程中发觉误差和利用过程巾呈现 3 示值超差的 钢球;毛病,必然要逐渐查找缘由潲除误差.{1#除毛病.洛氏可能原凼:丈量杠杆的杠杆比改 变;负荷、压头、指 7 B、c 标尺及格,A 标尺不及格。硬度计应经常进行和调养,其加荷 机构、加卸荷机示器的精度有变化。可能原冈:60 公斤力总负荷超差;金剐石圆锥律构、测罱 机构和试佯支持机构上的各零酃件水碍响应解除法子:调整丈量杠杆比。以使示值精确.压 头顶端球面半径超差。锈蚀或净污,除加荷砝码、杠杆、缓冲器不克不及加润滑油若还水能处理,则 应对负荷、压头及器进行查抄并响应解除方式:调整 60 公斤力总负荷;改换及格外,其他 各廖撩部门及传动部门瑾,需加少鼍润滑油予采纳响应的办法,钢球。以润滑缓冲器的用油心清 洁、粘度要适宜操做人员必 4 示值偏离良多。8 c 标尺高、中、低 i 个硬度范嗣不克不及同时及格。 须熟悉机械的布局机能和利用方式.利用完毕应堵截可能缘由:压头损坏;预负荷偏大较多;总 负荷没 hr 能缘由:预负荷超差;总负荷没有完全-)Jn 上.;金电源、清十 J 机械 I:的净物 J{Tfl 防尘罩盖住.笔者连系这有完全加上;刚石嘲锥体压头损坏或其顶端球面半径不及格;几年 的工做实践,对日常平凡碰着的一些洛氏硬度计常见响应解除方式:改换压头 I 清调整预负荷:抓紧 螺器分歧测垡段误差不—致,有的丈量段超差;丈量杠杆毛病谈—谈广 1 己的认识和相胞的排 除方式。母,调整吊杆长度,使其正在加完预负荷 hS-继续上升 1j 做上的锥形螺钉尖端变钝。 预负荷超差台至器大指针转至 035-,0.5 圈,操做感应有阻力响应解除方式:调整预负荷; 好像 2 调整总负荷;可能原冈:a 逛铊正在负荷杠杆上的不合错误;h 吊时就能够。改换及格压头; 检修器;修磨或改换锥形螺钉‘杠不合错误。. 5 示值偏低良多。9 示值不不变。 相成解除方式:用测力计校准逛铊的,并予可能原冈:碰头未拆牢;压头肩部取从轴下端面 贴可能原冈:从轴、丈量杠杆下降不矫捷;器示固定;h 抓紧螺母,调整吊杆长度,使其正在 加完预负荷后合不良;J:做台台而甲.面性差或其支持【酊取丝杆 f:端值不不变;从轴、顶端 球面不服;压头没拆牢。 继续:升工做台至器大指针转至 0.35,-13.5 圈,操面贴合不良;支持机构有浓湖或杂物 使加从负荷时丝响应解除方式:校准指针,清洗丈量柯=杆并涂上少做赶到有阻力时就叮以。杆 下沉。相麻解除方式:拆牢压头;清洗压头及上轴端量钟表油.再抓紧弹簧片调移测情杠杆 使其动弹 2 总负葡扭差面;修磨 l:做台,需要时改换工做台;清洗支持机构后, 矫捷;检修器;修 磨从轴、顶端面;拆牢压头。可能缘由:预负荷超差;负荷杠杆不合错误;砝码质量涂 f:少量的稀 质润滑油。计量检定人员肘洛氏硬度汁进行检按时必然要不合适;吊朽太长,使总负荷未完会加 L。6 A、C 标尺及格,B 标尺不及格。严酷精确施行检定例程,确保榆定和检测数据的精确响应 解除方式:a 解除法子同;h 抓紧刀子、固可能缘由:100 公斤力总负荷超差:钢球压头不合可 靠;发觉误差一?定要及时奉告利用单元,要及时修紧螺钉、动弹刀子、调整杠杆比;a 凋整砝 码质量≯L 调整格。理,使硬度汁处于及格形态。